Qualità ai massimi livelli

L'affidabilità e funzionalità di ogni singolo pezzo è testata durante importanti fasi di prova. Sono eseguiti i test nella camera climatica fino a -50 gradi per accertare che i motori si accendano anche alle condizioni meteorologiche più rigide e che l'intera catena cinematica funzioni senza problemi a qualsiasi temperatura.

Parallelamente a questi test di resistenza,è stata esaminata attentamente anche la qualità dei fornitori, che vengono sottoposti ad una severa procedura di selezione; anche i componenti acquistati sono sottoposti ad un triplice processo di controllo permanente: i collaudatori della Kässbohrer sono infatti già presenti nella fase di produzione dei modelli e degli utensili. Segue quindi un esatto controllo di qualità dei prototipi ed infine gli specialisti di Laupheim fanno un quadro preciso della produzione dei componenti di serie.

A completamento del controllo finale di routine dei PistenBully e del corrispondente nulla-osta da parte del nostro Centro qualità, effettuiamo anche audit dei veicoli. A campione preleviamo alcuni veicoli tra i PistenBully pronti alla consegna e vi installiamo gli attrezzi per un nuovo controllo di funzionamento. In questo modo simuliamo la consegna del veicolo al cliente.

Per garantire nel tempo un continuo miglioramento, Kässbohrer Geländefahrzeug AG ha implementato un ampio sistema di qualità totale in tutti i processi aziendali e ha ottenuto la certificazione ai sensi della norma internazionale di gestione della qualità ISO 9001:2015. La sicurezza del processo raggiunta così in molti settori determina una qualità di prodotto ancora migliore.

Kässbohrer investe molto tempo nello sviluppo dei componenti dei veicoli e coinvolge anche i suoi clienti e fornitori in questo processo. Il dipartimento di assicurazione della qualità di Kässbohrer esegue degli audit presso i fornitori prima e durante la produzione dei componenti, in cui vengono assicurati i flussi di lavoro, i processi di produzione e la qualità dei componenti.

Quando i componenti vengono consegnati, entra in azione l'ispezione delle merci in arrivo. L'ispezione viene effettuata utilizzando la più recente tecnologia di misurazione. Kässbohrer pone le massime esigenze in termini di qualità del materiale e precisione di montaggio per soddisfare i requisiti di qualità dei suoi clienti.

Ogni veicolo è contrassegnato da un codice a barre che viene scannerizzato. Questo dà al veicolo il suo programma di test individuale. I processi digitalizzati e automatizzati eliminano i tempi di allestimento, spesso lunghi, necessari per passare al veicolo da testare. Le sequenze di prova sono trasparenti e rivelano tutti i dettagli del veicolo. Di conseguenza, i test non sono solo veloci ed efficienti, ma soprattutto flessibili, poiché possiamo produrre più facilmente lotti più piccoli di un modello - a seconda della domanda.